塑胶跑道供应商,塑胶跑道采购,弋江区华德地毯

塑胶跑道的好处是什么？塑胶跑道的作用是什么？塑胶跑道的作用是什么？下面为大家一一解答：
 全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。
 弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。
冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。
耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。
耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间，高使用频率的需要。
耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
抗钉力：在受力较大使用较频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。
平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。
粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。
安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。
经济：维护方便、节省管理费用。
色彩：**高弹性EPDM和PU颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。
  
　　塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：

1.反应温度
反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。
2.反应时间
反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得较佳粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为2.4Pa?s。
3.反应原料配比
反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。*二号反应原料配比为较佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3
4.搅拌速度
搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀，会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快，容易使反应液起沫、飞溅，釜壁易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100～200r/min为宜。
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